Unbeschwerte Strömen der Knickspitze

Die abgehaltene Energiedissipation (BRB), die auch als "Knicker-zerstörte Klammer" oder "Energy-Dissipation-Klammer" bezeichnet wird, wird in Taiwan, China, als "BRB)" BRB) und "ungebundene Knickspangen (UBB) in den Vereinigten Staaten und Japan bezeichnet. Im chinesischen Festland wird es im Allgemeinen als "Knickrestined Energy-Dissipation Braces (BREB)" oder "Knickrestimierte Energie-Ableitungsspangen (BRB)" bezeichnet. Es ist ein innovatives seismisches Energiedissipationsprodukt, das die doppelten Funktionen von Klammern und Energiedissipationsdämpfer geschickt integriert. Der Kern der Knickrasse besteht aus Stahl mit niedrigem Zettel, wodurch eine große plastische Verformung unter axialer Kraft zur Erreichung einer Energieabteilung ermöglicht wird. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der seismischen Verstärkung und Rekonstruktionsprojekte verschiedener Neugebäude und bestehender Gebäude, wodurch die Stabilität und die seismische Leistung von Baustrukturen erheblich verbessert und das Leben und Eigentum der Menschen geschützt werden.

Nach dem Erdbeben in Wenchuan wurden aufgrund ihrer einzigartigen Merkmale von Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Designflexibilität weit verbreitet und angewendet.
Die drei Hauptprinzipien der seismischen Befestigung für den Bau von Strukturen sind:
"Ungezweckt in geringfügigem Erdbeben;
Nach nachgerüstetem Erdbeben nachgerüstet;
Uneinlegt im massiven Erdbeben. ".
Mit der Anwendung von Knickspangen kann die seismische Leistung von Baustrukturen weiter verbessert werden, um vollständig zu erreichen.

★ Kleinere Erdbeben: Hervorragende wirtschaftliche Leistung
Aufgrund des Fehlens von Problemen mit Kompressionsstabilität haben die Knickspangen die 2-10-mal höhere Komponentenlagerkapazität als normale Klammern unter Windlast und geringfügigen Erdbeben, wobei längere Klammern mehr Verbesserungen der Kapazität bieten. Unter der gleichen Lagerkapazität können ihre Querschnitte im Vergleich zu normalen Klammern erheblich reduziert werden, wodurch die strukturelle laterale Steifheit flexibler wird und die Periode erhöht. Eine längere Strukturperiode verringert die seismische Reaktion, insbesondere die seismische Beschleunigung. Nach der Einnahme von Knickspangen nehmen alle natürlichen Perioden zu, wodurch die seismische Reaktion jedes Modus im Allgemeinen um 10 bis 25%verringert wird. Wenn die Struktur durch seismische Bedingungen gesteuert wird, ermöglicht die Verringerung der seismischen Wirkung alle Komponentenquerschnitte, wodurch die Gesamtbaukosten in der Regel um 10-30%gesenkt werden.
★ moderate Erdbeben: Intakt bleiben
Knickrammspangen haben eine klare Ertragslagerkapazität, die zuerst die Energie unter mäßigen Erdbeben löst und als "Sicherung" für die Struktur fungiert, um wichtige Hauptkomponenten wie Balken und Säulen vor nachzugeben zu schützen. Darüber hinaus ist unter allgemeinen mäßigen Erdbeben die plastische Verformung von Knickspangen nicht signifikant und die meisten können nach der Inspektion weiterhin verwendet werden.
★ DAUER ERGENSCHAFTE: Leicht nachrüsten.
Bei der Arbeit im Elastoplast-Stadium verfügen die Knickklammern eine starke Verformungskapazität und eine hervorragende hysteretische Leistung, ähnlich wie Hochleistungs-Energie-Dissipationsdämpfer, wodurch die Resistenz der Struktur gegen schwere Erdbeben verstärkt und die Sicherheit gewährleistet wird. Nach größeren Erdbeben kann die Knickspangen mit signifikanter Ertragsverformung leicht ersetzt werden, ohne die Gebäude zu beeinflussen. Im Gegensatz dazu erfordert der herkömmliche Schäden der Strahlende-Plastikscharnierscharnernenergie-Dissipation eine vorübergehende Bodenstütze oder einen Bodenabbruch während der Entfernung des Strahls, wodurch sich die Gebäude stark beeinträchtigt.
★ Afterbildern: Ungelöst sein
Angesichts der zunehmenden Bedeutung von Gebäuden müssen einige Strukturen nicht nur ein Zusammenbruch unter großen Erdbeben vermeiden, sondern auch während der Nachbeben stehen bleiben. Durch ein vernünftiges Anordnen von Knickspangen ist die Hauptstruktur vor übermäßiger plastischer Verformung geschützt, um sicherzustellen, dass die vertikalen tragenden Komponenten während der Nachbeben nicht kollabieren und die Wirkung von "Nicht-Kollapse während Nachbeben" erreichen.

Unter externen Kräften wie Erdbeben wird die axiale Kraft auf der Klammer vollständig vom Kernmaterial in der Mitte getragen. Das aus spezifische Stahl bestehende Kernmaterial kann bei abwechselnden axialen Spannungen und Kompressionen schnell in den Ertragszustand eintreten, um die seismische Energie effizient zu leiten. In der Zwischenzeit bietet der externe Einschränkungsmechanismus wie Stahlrohre oder Stahlrohrbeton starke laterale Einschränkungen für das Kernmaterial, wodurch das Knicken während der Komprimierung effektiv verhindert wird und eine stabile Energieabteilung gewährleistet. Aufgrund des Poisson -Effekts erweitert sich das Kernmaterial, wenn es komprimiert wird. Daher wird ein ungebundenes Material oder eine schmale Luftschicht absichtlich zwischen dem Kernmaterial und dem Füllstoff (wie Mörtel oder formuliertem Beton) eingestellt, um die vom Kernmaterial übertragene Kraft auf den Füllstoff und die Außenhülle während der axialen Belastung signifikant zu reduzieren oder zu beseitigen, wodurch der externe Einschränkungsmechanismus auf die Einschränkungen ohne Bewegung von Axiallast sichergestellt wird.

Im Vergleich zu momentbeständigen Stahlrahmen und gewöhnlichen Braßenrahmen weist der geschnallen zurückgehaltene Energiedissipationsrahmen (BREF) die folgenden Eigenschaften auf:

1. Im Vergleich zu momentbeständigen Stahlrahmen weist BREF eine hohe lineare elastische Steifheit unter geringfügigen Erdbeben auf, wodurch die Verformungsanforderungen der Code leicht erfüllt werden.
2. Aufgrund seiner Fähigkeit, in Spannung und Kompression nachzugeben, beseitigt BREF das Knickproblem traditioneller konzentrischer Rahmen und bietet eine stärkere und stabilere Energieverlustkapazität bei starken Erdbeben.
3.. BRB ist über Schrauben oder Scharniere an Zwickelplatten angeschlossen, wodurch das Schweißen und die Inspektion vor Ort vermieden wird und die Installation bequem und wirtschaftlich macht.
4. Die Klammerkomponente wirkt als austauschbare "Sicherung" im Struktursystem, schützt andere Komponenten vor Beschädigungen und ermöglicht einen einfachen Austausch beschädigter Klammern nach größeren Erdbeben.
5. Mit leicht verstellbarer Steifheit und Festigkeit ermöglicht BREF ein flexibles Design. Darüber hinaus kann seine hysteretische Kurve unter Verwendung bilinearer hysteretischer Modelle in der allgemeinen Software Finite -Elemente -Analyse (z. B. SAP2000, ETABS, MIDAS) bequem simuliert werden.
6. Bei der seismischen Nachrüstung ist BREF vorteilhafter als herkömmliche Verspannungssysteme, da das Kapazitätsdesign die Grundkosten für letztere erhöhen kann.

(▲) Horizontale Zusammensetzung

1. Kerneinheit
Die Kerneinheit ist der wichtigste tragende Bestandteil der Knickspitze, die typischerweise aus Stahl hergestellt wird, wie z.
1) Es hat verschiedene Querschnittsformen wie I-Form, Cross-Form und H-Form. Unterschiedliche Querschnitte entsprechen unterschiedlichen technischen Bedürfnissen; Beispielsweise sind I-förmige Abschnitte für kleine Spannweiten geeignet, während H-förmige Abschnitte für große Spannweitenstrukturen eine hohe Biegesteifigkeit aufweisen.
2) Die Kerneinheit ergibt und löst Energie unter axialer Kraft auf und absorbiert die seismische Energie durch wiederholte Spannungs- und Druckdeformationen. Sein Design berücksichtigt mechanische Leistungsindikatoren wie Ertragsfestigkeit, endgültige Festigkeit und Dehnung, um eine wirksame Energieabteilung bei Erdbeben zu gewährleisten.

2. Einschränkung der Einheit
Die Einschränkungseinheit beschränkt das Knicken der Kerneinheit und hält stabile mechanische Eigenschaften bei großen Verformungen aufrechterhalten.
1) Es besteht in der Regel aus Stahlrohren, Beton oder anderen Hochleistungsmaterialien. Die Stahlrohrbeschränkung ist eine übliche Form, wobei das mit Beton oder andere Füllstoffe gefüllte Rohr die Steifheit und Stabilität des Geräts erhöht.
2) Eine bestimmte Lücke bleibt normalerweise zwischen der Einschränkung und der Kerneinheit, um die freie Expansion und Kontraktion der Kerneinheit während der Verformung zu ermöglichen. Die Lückengröße ist vernünftigerweise auf der Grundlage von Faktoren wie den Abmessungen der Kerneinheit, den Materialeigenschaften und den technischen Anforderungen ausgelegt.

3. Siebmechanismus
Der Gleitmechanismus befindet sich zwischen der Kerneinheit und der Einschränkungseinheit, um die Reibung zu verringern und sicherzustellen, dass die Kerneinheit während der Deformation frei gleitet. Sein Design berücksichtigt Faktoren wie Reibungskraft, Haltbarkeit und Installationskomfort, um eine gute Leistung der Knicker während des langfristigen Gebrauchs aufrechtzuerhalten.

4. Verbindungsknoten
Verbindungsknoten sind die Schnittstellen zwischen der Knickrasse und der Hauptstruktur und übertragen die Kräfte der Klammer auf die Hauptstruktur.

4.1 Schweißverbindung
1), Vorteile:
A) Hohe Verbindungsstärke: Schweißen sorgt für eine sehr feste Verbindung, die große Zug-, Druck- und Scherkräfte standhalten kann, um eine zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.
b) Gute Integrität: Schweißverbindungen integrieren die Klammer in die Hauptstruktur, erleichtern die Kraftübertragung und die Dispersion und verbessern die Gesamtstabilität der Gesamtstruktur.
c) Relativ einfacher Bau: Das Schweißen kann während der Fabrikvorfabrik, insbesondere bei qualifizierten Schweißern, effizient abgeschlossen werden.
2), Nachteile:
A) Anforderungen an die Qualität der Schweißqualität: Die Schweißqualität wird von Faktoren wie Schweißkenntnissen, Schweißprozessen und Umweltbedingungen beeinflusst. Eine schlechte Qualität kann zu Mängel wie Rissen und Poren führen, die sich auf Stärke und Zuverlässigkeit auswirken.
b) Nicht detazierbar: Sobald es geschweißt ist, sind die Verbindungen schwer zu zerlegen oder zu ersetzen, was zu Herausforderungen für die spätere Wartung oder einen späteren Austausch führt.
c) Wärme-betroffene Zonenprobleme: Schweißen erzeugt wärmegeräte Zonen, wodurch die Stahleigenschaften und die Verringerung der Festigkeit und Zähigkeit potenziell verändert werden.
4.2 verschraubte Verbindung
1), Vorteile:
A) Gute Absolventen: Schränkte Verbindungen ermöglichen eine einfache Demontage und Ersatz, was die Wartung nach der Installation erleichtert.
b) Präzision mit hoher Installation: Das Einstellen des Drehmoments des Schraubenbeschaffens kann die Steifigkeit und Vorlast der Verbindungen genau steuern, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
c) Schäden mit geringer Komponenten: Kein Hochtemperaturschweißen vermeidet thermische Effekte auf Stahl, wodurch die Leistungsabbau verringert wird.
2), Nachteile:
A) Relativ niedrigere Verbindungsstärke: Im Vergleich zu geschweißten Verbindungen haben Schränkeverbindungen eine geringere Festigkeit, insbesondere bei großen dynamischen Lasten, bei denen die Schrauben lockern oder rutschen können.
b) Größere Raumbedarf: Schränkte Verbindungen benötigen einen Installationsraum, der in kompakten Gebieten begrenzt sein kann.
c) Höhere Kosten: Erfordern sich zahlreiche Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und andere Komponenten, die die Kosten erhöhen.
4.3 Pinanschluss
1), Vorteile:
A) Gute Rotationsleistung: Pinanschlüsse ermöglichen ein gewisses Maß an Rotation, die sich an strukturelle Verformungen unter Erdbeben anpassen und die inneren Kräfte reduzieren.
b) Einfache Installation: Einfache Installation ohne komplexe Schweiß- oder Schraubenvernögerungsvorgänge, die schnelle Konstruktion ermöglichen.
c) Niedrige dimensionale Anforderungen: Geeignet für verschiedene Größen von Klammern und Hauptstrukturen.
2), Nachteile:
A) Begrenzte Tragfähigkeit: hauptsächlich für kleine Zug- und Scherkräfte geeignet; Größere Lasten erfordern möglicherweise andere Verbindungsmethoden.
b) Verschleißprobleme: Langfristiger Gebrauch kann zu Verschleiß zwischen Stiften und Lochwänden führen, was sich auf die Zuverlässigkeit auswirkt und regelmäßig Inspektion und Wartung erfordert.
c) Präzisionsanforderungen für hohe Konstruktion und Bearbeitung: Eine präzise Anpassung des Pin-Lochs ist wichtig, um die Verbindungsleistung zu gewährleisten.

(▲eller) Längszusammensetzung

Vertikal besteht die Knicker-Energie-Dissipationsklammer aus einem Segment mit mittlerer Energiedissipation und zwei Endverbindungssegmenten. Das Kernmaterial des Energiedissipationssegments ist speziell so ausgelegt, dass er zuerst ergeben und Energie während der Erdbeben abgeleitet hat. Die Verbindungssegmente aus hochfestem Stahl sind fest mit Strukturkomponenten (Balken, Säulen usw.) durch Schweißen, Verschrauben oder Pinning verbunden, um eine effiziente Lastübertragung zu gewährleisten.

1. Ausgezeichnete Energiedissipationskapazität: Kapazität:

Als verdrängungsabhängiger Metall, das einen Dämpfer liefert, haben die ungebrannte, von Knicks gestrichene Energiedissipationsklammern eine hervorragende Funktionen der Duktilität und hysteretische Energiedissipation. Bei geringfügigen Erdbeben wirken sie als gewöhnliche Zahnspangen und bieten eine starke laterale Steifheit, um den Wind und geringfügigen seismischen Wirkungen zu widerstehen. Unter mittelschweren bis schweren Erdbeben verwandeln sie sich schnell in hocheffiziente Energiedissipationskomponenten mit hoher Effizienz, wodurch die strukturelle seismische Reaktion signifikant reduziert wird, indem große Mengen an seismischer Energie abgeleitet werden.
2. Hoch- und stabile Lagerkapazität:

Aufgrund ihrer einzigartigen Struktur können diese Zahnspangen sowohl in Spannung als auch in Kompression ergeben. Ihre axiale Lagerkapazität hängt ausschließlich vom Querschnittsbereich und des Festigkeitsmaterials des Kernmaterials ab, unabhängig von Parametern wie Schlankheitsverhältnis, um eine stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen komplexen Bedingungen zu gewährleisten.
3.. Strukturelle "Sicherungs" -Funktion:

Bei schweren Erdbeben gelangen die Knickspangen vor den Hauptstrukturkomponenten in den Nachgaber- und Energie-Verbrennungszustand, was sich wie eine elektrische Sicherung verwirkt, um die Hauptstruktur vor schweren Schäden auf eigene Kosten vor schweren Schäden zu schützen und die seismische Sicherheit erheblich zu verbessern.
4. reduzierte benachbarte Komponentenkräfte:

Durch die Überwindung des inhärenten Defekts gewöhnlicher Klammern des Kompressionsknickens weisen diese Zahnspangen einen minimalen Unterschied in der Lagerkapazität zwischen Kompression und Spannung auf. Dies reduziert die internen Kräfte in angrenzenden Komponenten (einschließlich Fundamente) erheblich, was kleinere Komponentenquerschnitte und die Senkung der Gesamtstrukturkosten ermöglicht.
5. Genau steuerbare mechanische Eigenschaften:

Sie haben eine klare und einstellbare Ertragslagerkapazität, Steifheit und Festigkeit. Mithilfe der allgemeinen Software für Finite -Elemente -Analyse (EG, SAP2000, ETABS, MIDAS) können ihre hysteretischen Kurven unter Verwendung bilinearer hysteretischer Modelle bequem simuliert werden, um eine starke Unterstützung für das strukturelle Design und die Analyse zu unterstützen und die Ingenieure ihr mechanisches Verhalten für wissenschaftliches Design genau zu erfassen.
6. herausragende Haltbarkeit:

Mit gutem Alter und Müdigkeitswiderstand bleiben ihre mechanischen Eigenschaften über den langfristigen Gebrauch stabil und erfordern minimale Wartung oder Ersatz und senken die Kosten für die Erhaltungszyklus der Lebenszyklus. Darüber hinaus verkürzen ihre einfache Struktur und einfache Bauzeit die Bauzeit und verbessern die Effizienz.

(▲) Klassifizierung

Häufige Knickklammern der Knicker werden hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt, basierend auf Einschränkungsmethoden:

1. Stahlhülse + Mörtel (oder Beton) Verbundbeschränkungstyp, Code C:

Dieser Typ verwendet Stahlärmel und interne Mörtel oder Beton, um das Kernmaterial starke Einschränkungen zu bieten, die in verschiedenen Gebäudestrukturen weit verbreitet sind.
2. Typ All-Steel-Strukturbeschränkungstyp, Code S:

Dieser Typ verwendet All-Steel-Komponenten für die Kernmaterialbeschränkung mit einem Kompakt

Struktur und bequeme Installation, Exzellent bei Projekten mit hoher Platzanforderungen oder harten Bauteile.

Klassifizierung durch Erdbebenintensität
3. Hochfettige BRB: Geeignet für Hoch intensive Zonen, wobei die Lagerkapazität von mehr als 4000 kN und Brandwiderstand von Grad II oder gleich oder gleich 4000 kN und entspricht.
4. Zweistufige/mehrstufige BRB: Anpassbar an verschiedene Erdbebengrößen, wobei die Ertragslagerkapazität zwischen 50%und 1550%einstellbar ist.

(▲) Markierung

Die Kennzeichnung von Knicker-Energie-Dissipationsklammern besteht aus dem Produktnamen "BRB", Klassifizierungscode, Ertragslagerkapazität (Einheit: KN) und Ertragsverschiebung (Einheit: MM). Beispielsweise ist eine Stahlhülse + Mörtelverbund einschränken, die eine Ertragslagerkapazität von 2500 Kn und eine Verschiebung von 1,5 mm ergeben, als: BRB-C × 2500 × 1,5. Dieses klare Markierungssystem hilft den Benutzern dabei, die wichtigsten Produktparameter während der Auswahl und Verwendung schnell zu identifizieren.

Die Knickspangen unseres Unternehmens, die in der Knicksparte für die Strecke von Strichen gestrichen wurden, werden in strikter Übereinstimmung mit den relevanten nationalen und Industriestandards entworfen, hergestellt und geprüft, um eine hervorragende Qualität und die zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Spezifische Standards umfassen:
1, China:

1) Code für die seismische Gestaltung von Gebäuden (GB 50011) und technische Spezifikation für Energiedissipation und Schockabsorbing-Strukturen (JGJ 297) Geben Sie die Design- und Anwendungsanforderungen für Energiedissipationsklamme an.
2) Code für die seismische Gestaltung von Gebäudestrukturen (GB50011-2010): Produktleistungstests und -indikatoren entsprechen streng den Anforderungen in Abschnitt 12.3, um sicherzustellen, dass die Zahnspangen ihre beabsichtigte Rolle bei der strukturellen seismischen Gestaltung spielen und einen zuverlässigen seismischen Schutz bieten.
3) Energiedissipationsdämpfer Gebäude (JG/T209-2012): Leistungstests, Indikatoren und Inspektionsstandards haften detaillierte Vorschriften in den Abschnitten 6.4, 7.4, 8 und 9. Jede Verbindung von Rohstoffauswahl bis hin zur Kontrolle des Rohstoffmaterials und der endgültigen Inspektion wird streng überwacht.

2, international:

1) Vereinigte Staaten: Seismic Design Code (ASCE/SEI 7) und seismischer Designcode für Stahlkonstruktionen (AISC 341). Für ungebundene Zahnspangen (oft als Knickramm bezeichnete Klammern in den USA) legt AISC 341 Konstruktion, Berechnungsmethoden und Konstruktionsanforderungen an.
2) Japan: Als früher Antragsteller der Forschung und Anwendung der ungebundenen Klammer bezieht sich Japan aufgrund ihrer strukturellen Merkmale und besonderen Einschränkungen als ungebundene Knickklammern (UBB) (UBB). Zu den relevanten Standards gehören der Kodex für die seismische Gestaltung von Baustrukturen, die jedoch ohne unabhängige Klauseln für ungebundene Klammern Konstruktionsprinzipien, Berechnungsmethoden und Konstruktionsanforderungen für Strukturen unter Verwendung von Energiedissipationskomponenten wie ungebundene Klammern in relevanten seismischen Entwurfsbestimmungen behandeln.
3) EUROCODE 8 - Design von Strukturen für Erdbebenresistenz: Schlägt Entwurfsmethoden für ungebundene, verblüffte Frames (BRBF) durch Erweiterungen und Verbesserungen an Eurocode 8 vor.

1. Produktionsfluss

2. Verarbeitung der wichtigsten Schritte

1), Schneidetechnologie
A) Traditionelle Methode: Das Schneiden von Flammen mit hoher Temperatur und große Wärmezonen wirkt sich erheblich auf Platteneigenschaften aus, erzeugt eine reichlich vorhandene Schlacke, die häufig Nacharbeiten erfordern und möglicherweise eine sekundäre Bearbeitung für funktionelle Segmente erfordern.
B) Aktuelle Methode: Unser Unternehmen verwendet die Plasma-Schneid- + Laserschneidetechnologie, die eine bessere Neigungsregelung und kleinere Wärmezonen, minimale Schlacke und hervorragende Feinkosteneffekte bietet, die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsqualität verbessert.
2), ungebundene Materialien
Es werden spezifische Dicke von gerollten Materialien auf Gummibasis mit selbstklebenden Oberflächen verwendet.

1. Qualitäts- und Leistungsanforderungen
1) Aussehen: Oberflächen sollten flach, frei von mechanischen Beschädigungen, Rost, Grat und klar markiert sein. Schweißverbindungen müssen die Schweißnahrungsstände der Klasse I entsprechen.
2) Raw Materials: Core units preferably use low-yield-point steel. If other steels are used, they must comply with GB/T 700 or GB/T 3077, with elongation >25%, Ertragsverhältnis<80%, and impact toughness >27J bei Raumtemperatur.
3) Einschränkungen für Einschränkungen: Typisch aus Kohlenstoffstruktur oder Legierungsstruktur, wobei Eigenschaften GB/T 700 oder GB/T 3077 entsprechen.
4) Mechanische Eigenschaften: Einbeziehung der Ablagerungskapazität, der maximalen Lagerkapazität, der Ertragsverschiebung, der endgültigen Verschiebung, der elastischen Steifheit, der zweiten Steifheit und der hysteretischen Kurve.
5) Haltbarkeit: Erfordert Ermüdungsresistenz und Korrosionsbeständigkeit.

2. Testmethoden
1) Die Leistungstests von Rohstoffstahl für Knicker mit der Streuung von Energie, die Energiedissipierspunkte erfolgt, muss gemäß GB/T 228 und GB/T 7314 durchgeführt werden.
2) Methode für mechanische Leistungstests: Der Test nimmt ein Kraft-Verschiebungs-Hybrid-Steuerbelastungssystem an. Bevor die Probe ergibt, muss die Kraftkontrolle mit abgestufter Belastung verwendet werden, und das Belastungsinkrement muss angemessen reduziert werden, bevor sie sich der Ertragslast nähert. Nach dem Nachgeben muss die Verschiebungskontrolle angewendet werden, wobei jede Ebene der Verschiebungsbelastungsamplitude Multiplikatoren der Ertragsverschiebung als Inkrement nimmt, und jede Belastungsstufe kann dreimal wiederholt werden.
3) Für die Haltbarkeit muss die Anzahl der Ermüdungszyklen mehr oder gleich 30-mal sein, unter Verwendung eines zyklischen Lasttests mit fester Verdrängung. Die Verschiebung muss die ausgestattete Verschiebung sein, die der Position der Knickspitze entspricht, und die Anzahl der Zyklen, wenn die maximale Lagerkapazität um 15% abnimmt, ist als Ermüdungslebensdauer zu ermitteln. Korrosionsresistenz ist visuell zu beobachten, und die routinemäßige Anti-Rust-Behandlung muss umgesetzt werden.

3. Probenahmeanforderungen
Bei demselben Projekt, dem gleichen Typ und derselben Spezifikation müssen 3% der Menge abgetastet werden. Wenn die Anzahl der Dämpferprodukte derselben Art und derselben Spezifikation gering ist, können 3% der Gesamtmenge aus derselben Art von Dämpfer, jedoch nicht weniger als 2 PCs, abgetastet werden. Die untersuchten Produkte können nach nicht-zerstörerischen Tests an den Kunden zurückgegeben werden, die getesteten Produkte dürfen jedoch nicht in der Hauptstruktur verwendet werden.

4. Fertige Produkttests
1) mechanische Leistungstests
2) Axiallagerkapazitätstest: Testen Sie die Lagerkapazität der Knickklammer unter axialer Kompression und Spannung. Der Test wird gemäß den relevanten Standards durchgeführt, und Daten wie Ertragskraft, endgültige Lagerkapazität und Verformung der Klammer sind aufgezeichnet.
3) Wiederholter Ladetest mit niedrigem Zyklus: Simulieren Sie den Arbeitszustand der Knickbalke unter seismischer Wirkung. Wichtige Leistungsindikatoren wie die Hysteresekurve und die Energiedissipationskapazität der Klammer können durch den Test erhalten werden.
4) Inspektion der Erscheinungsqualität
5) Führen Sie eine umfassende Überprüfung des Erscheinungsbilds der fertigen Knickklammer durch, einschließlich Oberflächenflat, Lackqualität und Identifizierung. Stellen Sie sicher, dass die Klammer keine offensichtlichen Aussehen und klare und vollständige Markierungen hat.

5. Testgeräte und Testberichte

Testen von BRB in der industriellen Universität von Peking.

6. Produktpatent

(▼) Vorinstallationsvorbereitung

1. Technische Vorbereitung
1) Machen Sie sich mit den Entwurfszeichnungen vertraut und verstehen Sie die Anforderungen für das Modell, die Spezifikation, die Menge, die Installationsort und die Verbindungsmethode der Knicksprocen.
2) Erstellen Sie einen Installationskonstruktionsplan und klären Sie den Bauprozess, technische wichtige Punkte, Qualitätskontrollmaßnahmen und Sicherheitsvorkehrungen.
3) Führen Sie die technische Offenlegung an Baupersonal durch, um sicherzustellen, dass sie die technischen Anforderungen und Betriebsmethoden der Installation beherrschen.

2. Materialvorbereitung
1) Überprüfen Sie die Produktqualität der Knickspangen, einschließlich der Qualitätsqualität, der dimensionalen Abweichungen und der mechanischen Eigenschaften, um die Einhaltung der Entwurfsanforderungen und relevanten Standards sicherzustellen.
2) Bereiten Sie Installationsmaterialien wie Anschluss von Teilen, Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben vor, um sicherzustellen, dass die Qualität und ihre Spezifikationen die Anforderungen entsprechen.

3. Standortvorbereitung
1) Reinigen Sie die Installationsstelle, um sicherzustellen, dass die Strukturoberfläche am Installationsort flach, sauber und frei von Schmutz- und Ölflecken ist.
2) Messen Sie die strukturellen Abmessungen des Installationsortes, bestimmen Sie die Installationsposition und Erhöhung der Knickspitzen und machen Sie Markierungen.

(▼) Installationsprozess
1. Positionierung der Klammer
1) Platzieren Sie die an der Installationsposition und den Standortmarkierungen und Standortmarkierungen.
2) Verwenden Sie temporäre Unterstützungs- oder Hebewerkzeuge, um die Knickblech zu reparieren, um Bewegung oder Kippen während der Installation zu verhindern.
2. Verbindungsknoteninstallation

1) Schweißverbindung: Schweißen im Verbindungsteil durchführen, und das Schweißverfahren muss den relevanten Standards und Spezifikationen entsprechen. Überprüfen Sie nach dem Schweißen die Schweißqualität, um die Einhaltung der Anforderungen zu gewährleisten.
2) Schränkte Anschluss: Installieren Sie Anschlüsseteile wie Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben im Anschlussteil und verwenden Sie Schraubenschlüssel, um die Schrauben festzuziehen, um eine feste Verbindung zu gewährleisten. Das Anziehungsdrehmoment der Schrauben muss die Konstruktionsanforderungen entsprechen.
3) Stiftanschluss: Setzen Sie den Stift in das Loch des Anschlussteils ein und installieren Sie das Pin -Fixierungsgerät, um eine feste Pin -Verbindung zu gewährleisten. Die Installationsgenauigkeit des PIN erfüllt die Entwurfsanforderungen.

3. Einstellung der Klammer
1) Passen Sie nach der Installation die Knickstrecke an, um sicherzustellen, dass ihre Position, Erhöhung und Senkrechte die Entwurfsanforderungen entsprechen.
2) Verwenden Sie Werkzeuge wie Buchsen und Kettenblöcke, um die Knickstrecke zu optimieren, um eine enge und zuverlässige Verbindung zur Hauptstruktur zu gewährleisten.

4. Antikorrosionsbehandlung
Durch die Durchführung einer Antikorrosionsbehandlung an den exponierten Teilen der anschnallen gestrebten Klammer, wie z.

(▼) Nachinspektion nach der Installation
1. Aussehensprüfung
1) Überprüfen Sie die Erscheinungsqualität der Knickspitze, einschließlich der Frage, ob Schäden, Verformungen, Rost usw. vorhanden sind.
2) Überprüfen Sie die Erscheinungsqualität der Verbindungsknoten, einschließlich der Frage, ob die Schweißnähte voll sind, die Schrauben angezogen und die Stifte fest installiert sind.
2. Dimensionale Inspektion
1) Überprüfen Sie die dimensionalen Abweichungen der Knicker, einschließlich Länge, Breite und Höhe, um die Einhaltung der Entwurfsanforderungen zu gewährleisten.
2) Überprüfen Sie die dimensionalen Abweichungen der Verbindungsknoten, einschließlich Lochabstand, Lochdurchmesser, Schraubenabstand usw., um die Einhaltung der Entwurfsanforderungen zu gewährleisten.
3. Andere Inspektionen
Schweißfehlererkennung, Lackfilmdicke usw.

Die Installation von Knickspangen muss streng gemäß den Entwurfsanforderungen und Bauplänen durchgeführt werden, um die Qualität und Sicherheit der Installation sicherzustellen. Während der Installation achten Sie auf die Sicherheit des Baus, die Ergreifen von Schutzmaßnahmen und die Vermeidung von Sicherheitsunfällen.

(▼) Installationsstelle Fotos

X. Anwendungsszenarien

1. Hochhausgebäude: In Hochhäusern ist die Auswirkung von Windbelastungen und seismischen Aktionen auf die Struktur besonders signifikant. Knickreinigte Energiedissipierklammern können für Hochhäuser eine starke laterale Steifheit liefern, wodurch die Verschiebungsreaktion der Struktur unter Wind- und seismischen Belastungen effektiv reduziert wird und die strukturelle Sicherheit von Hochhausgebäuden gewährleistet. Gleichzeitig kann ihre exzellente Energieableitungskapazität während starker Erdbeben eine große Menge an seismischer Energie auflösen, die Hauptstruktur vor schwerwiegenden Schäden schützen und wertvolle Zeit für die Evakuierung und Rettung von Personalbeamten in Hochhäusern gewinnen.
2. Räumstrukturen mit großer Spannweite: Für großspannige räumliche Strukturen wie Turnhallen, Kongresszentren und Flughafenterminals sind aufgrund ihrer großen räumlichen Spannweite und komplexen strukturellen Formen die Anforderungen an strukturelle Stabilität und seismische Leistung extrem hoch. Knickreinigte Energiedissipierklammern können in Schlüsselpositionen von räumlichen Strukturen mit großer Spannweite flexibel angeordnet werden, um die seismische Leistung der Struktur effektiv zu verbessern. Dadurch wird sichergestellt, dass die Räumstruktur mit großer Spannweite stabil bleibt und schwerwiegende Unfälle wie Kollaps bei natürlichen Disastern wie Erdbasis vermeidet, um die Sicherheit der Sicherheit der internen Person und der Sicherheit zu schützen.
3.. Seismische Nachrüstung alter Gebäude: Für eine große Anzahl bestehender alter Gebäude erfüllt ihre strukturelle seismische Leistung die Anforderungen der aktuellen seismischen Codes häufig. Die Verwendung von Knicker, die in Energie dissipatierende Klammern für die seismische Nachrüstung gekoppelt sind, haben die Vorteile der einfachen Konstruktion, geringe Auswirkungen auf die ursprüngliche Struktur und bemerkenswerte Nachrüst-Effekte. Durch Zugabe von Knicker, die an geeigneten Positionen in alten Gebäuden geeignet sind, kann die seismische Kapazität der Struktur effektiv verbessert werden. Die Lebensdauer alter Gebäude kann erweitert werden und sie können weiterhin Menschen dienen.
4. Wichtige Verteidigungsgebäude wie Schulen und Krankenhäuser: Gebäude mit dichtem Personal und von großer Bedeutung für soziale Stabilität und öffentliche Sicherheit, wie Schulen und Krankenhäuser, haben strengere Anforderungen an seismische 设防. Schnallenrückte Energiedissipierklammern mit ihrer hervorragenden seismischen Leistung und zuverlässigen Qualität können für diese wichtigen Verteidigungsgebäude einen rundum seismischen Schutz bieten, um sicherzustellen, dass die Gebäudestruktur bei Erdbeben nicht zusammenbricht. Für nachfolgende Rettungs- und Erholungsarbeiten können das interne Personal zeitnah und effektiv geschützt werden.

Xi. Stärke und Dienstleistungen des Unternehmens
Unser Unternehmen verfügt über ein ausgezeichnetes professionelles Forschung und Entwicklung und Designteam, dessen Mitglieder alle umfangreiche Erfahrung in der Strukturingenieur und im seismischen Design haben und personalisierte, von Knicks gesteuerte Energiedissipating-Klammerlösungen entsprechend den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen bieten können. Gleichzeitig ist das Unternehmen mit fortschrittlichen Produktionsausrüstungen und einem vollständigen Qualitätsinspektionssystem ausgestattet, wodurch die Qualität jeder Verbindung von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktproduktion streng kontrolliert wird, um sicherzustellen, dass jedes Produkt, das die Fabrik verlässt, qualitativ hochwertige Standards entspricht.
In Bezug auf den After-Sales-Service hat das Unternehmen ein perfektes Kundendienstnetz eingerichtet, um den Kunden umfassende technische Support- und After-Sales-Dienste zu bieten. Unabhängig davon, ob es sich um eine Installationsanleitung, eine Problemberatung während der Verwendung oder die Wartung nach dem Verkauf handelt, werden wir den Kunden von ganzem Herzen rechtzeitig, effizient und professionelle Dienstleistungen mit einer schnellen Reaktion zur Verfügung stellen, damit Kunden keine Sorgen haben.
"Professionalität macht Gebäude sicherer." Wir sind bestrebt, Kunden die höchsten Qualitätsprodukte und die umfassendsten Dienstleistungen zu bieten und zusammenzuarbeiten, um ein sichereres und zuverlässigeres Baustruktursystem zu schaffen.

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