LRB-Bleigummilager - Prinzipien, Konstruktion und Kernleistung

Feb 25, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

LRB (Lead Rubber Bearing) ist das am weitesten verbreitete und kostengünstigste -effektivste integrierte seismische Isolationsgerät in den Bereichen Architektur und Brücken. Es erreicht eine strukturelle seismische Verbesserung durch „Gummiisolierung + Energiedissipation des Bleikerns“.

 

I. Grundkonstruktion

 

  1. Mehrere Lagen Gummi- und Verstärkungsstahlplatten werden abwechselnd gestapelt und vulkanisiert
  2. In der Mitte ist ein hochreiner Bleikern eingebettet, der für Dämpfung und Energieableitung sorgt
  3. Oben und unten sind Verbindungsplatten angebracht, um die Verankerung mit der Struktur zu erleichtern
  4. Es gibt zwei Standardformen: kreisförmig und rechteckig

 

II. Arbeitsmechanismus

 

  1. Vertikale Belastung-: Die Stahlplatte spannt den Gummi ein und sorgt so für eine stabile vertikale Steifigkeit
  2. Seismische Isolationsverlängerungsperiode: Die horizontale Flexibilität verlängert die strukturelle Eigenschwingungsperiode von 0,2–0,5 Sekunden auf 1,5–3,0 Sekunden und vermeidet so das seismische Hauptfrequenzband
  3. Energiedissipation des Bleikerns: Während eines Erdbebens erfährt der Bleikern eine plastische Verformung, ein äquivalentes Dämpfungsverhältnis kann 15–25 % erreichen und seismische Energie absorbieren
  4. Selbst-Rückstellung des Gummis: Nach dem Erdbeben stellt sich der Gummi durch Elastizität automatisch zurück

 

III. Kernleistung

 

  • Reduzierung der seismischen Reaktion: 60–80 %
  • Dämpfungsverhältnis: 15–25 %
  • Anwendbare Intensität: Weniger als oder gleich 9 Grad
  • Arbeitstemperatur: -25 Grad ~+60 Grad
  • Auslegungslebensdauer: Größer oder gleich 60 Jahre