Wichtige Punkte für die Installation, Abnahme und Wartung von LRB-Blei--Kernlagern - Neuigkeiten

Schlüsselinstallationsprozess

Fundamentnivellierung: Kontrollieren Sie die Nivelliergenauigkeit streng mit einem Fehler von weniger als oder gleich 2 mm, um sicherzustellen, dass die Lagerinstallationsbasis flach und fest ist und ein solides Fundament für die spätere Installation gelegt wird.
Lagerpositionierung und -anordnung: Präzise Positionierungslinien, um sicherzustellen, dass die Lagermitte mit der Konstruktionsreferenzlinie übereinstimmt und die Abweichung innerhalb des durch die Spezifikation zulässigen Bereichs liegt, um die Auswirkungen von Positionierungsabweichungen auf die Serviceleistung zu vermeiden.
Hebevorgang: Verwenden Sie eine leichte Hebe- und Platzierungsmethode. Es ist strengstens verboten, beim Heben Stöße oder Schrägkräfte auszuüben, um Schäden am Lagergummikörper und am Bleikern zu vermeiden.
Ankerbefestigung: Die Ankerbolzen müssen gleichmäßig und schubweise mit Kraft angezogen werden, um übermäßige lokale Spannungen zu vermeiden, die zu Lagerverformungen oder Bolzenlockerungen führen.
Schweißschutz: Wenn vor Ort geschweißt werden muss, müssen wirksame Schutzmaßnahmen ergriffen werden, um den Gummiteil des Lagers zu umgehen und Schäden an der Gummischicht durch hohe Temperaturen sowie eine Beeinträchtigung der Dichtungs- und Beanspruchungsleistung des Lagers zu verhindern.

Aussehensqualität: Die Lageroberfläche muss frei von Mängeln wie Ausbeulungen, Rissen, Entschleimung und freiliegendem Blei sein; Die Gummischicht muss flach und intakt sein, ohne Beschädigung oder Alterung.
Maßgenauigkeit: Wichtige Abmessungen des Lagers, wie Durchmesser/Seitenlänge und Dicke, müssen strikt den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen entsprechen und die Abweichung muss den relevanten Spezifikationsstandards entsprechen.
Markierungsstandard: Die Markierungen wie Modell, Tragfähigkeit und Werksseriennummer auf der Lageroberfläche müssen klar und vollständig sein, ohne zu verwischen oder zu fehlen, um die Rückverfolgbarkeit zu erleichtern.
Installationsgenauigkeit: Die Abweichung der Ebenheit und Vertikalität des Lagers muss innerhalb des in der Spezifikation zulässigen Bereichs kontrolliert werden, um eine gleichmäßige Kraftbelastung des Lagers sicherzustellen.
Vollständige Daten: Es müssen vollständige relevante Daten wie ein Werksinspektionsbericht und ein Bericht über die mechanische Leistungsprüfung bereitgestellt werden, um sicherzustellen, dass die Lagerqualität den Konstruktions- und Spezifikationsanforderungen entspricht.

Regelmäßige Inspektion: Führen Sie einmal im Jahr eine umfassende Inspektion des Lagers durch, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung der Integrität des Erscheinungsbilds, der Überprüfung der normalen Verschiebung und der Lockerung der Verbindungsteile sowie der rechtzeitigen Erkennung und Behebung anormaler Situationen liegt.
Umweltfreundliche Reinigung: Entfernen Sie rechtzeitig Kleinteile und angesammeltes Wasser um das Lager herum, vermeiden Sie den Kontakt des Lagers mit korrosiven Substanzen wie Säuren und Laugen und verhindern Sie die Alterung des Gummis und die Korrosion von Metallteilen.
Sonderinspektion: Nach einem Erdbeben muss eine Sonderinspektion des Lagers durchgeführt werden, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung der Hystereseleistung und der Rückstellsituation liegt, um sicherzustellen, dass das Lager nicht beschädigt ist und normalerweise eine Stoßdämpfungsfunktion übernehmen kann.
Routinewartung: Unter normalen Betriebsbedingungen erfordert das Lager keine zusätzliche Wartung und seine Lebensdauer ist mit der Hauptstruktur synchronisiert. Wenn eine Anomalie auftritt, muss diese von einer professionellen Organisation rechtzeitig behoben werden.